巨臣手動噴砂機廠家告訴你砂漿噴涂機特點：

  一、具有極好的耐候性能。導熱系數低、保溫性能穩定、軟化系數高，耐凍融、抗老化。

  二、采用柔軟性抗裂技術。各層材料彈性模量變化指標相匹配逐層漸變，允許變形與限制變形相結合，能夠隨時分散和消解變形應力?；鶎幼冃芜m應性強，有效地防止墻面裂縫的產生。

  三、體系無空腔，抗負風壓能力強，適用于多層及高層建筑。

  四、透氣性好，呼吸功能強，既有很好的防水功能，又能排解保溫層的水分。

  五、耐火等級為B1級。

  六、施工方便，采用預混合干拌及輕骨料分裝技術可避免施工現場稱量不準的問題。能多點多層面施工速度快。

  七、糾偏能力較強。對平整不高的結構施工適應性好，能夠有效地對局部偏差實施裝飾糾正。

  八、綜合造價較低。本機是一種電螺桿式高壓砂漿噴涂機，工藝先進，操作及維護簡單，無需特殊培訓就可熟練操作。

  九、本公司生產的砂漿噴涂機基本沒有落地灰、省水、省料，可大降低成本，操作簡單，無需搭腳手架，不用移動設備，不用修補搭茬，陰陽角、頂板均能自由噴涂，具有速度快，效率高，勞動強度低。

巨臣自動化噴砂設備小編給大家分享粉末靜電噴涂中的常見問題及解決方法：

      粉末結團

　　原　　因：1、粉末受潮，受熱2、貯存超期限3、受重壓

　　解決方法：1、貯存于干爽防涼處、容器要密封2、于保持期內使用 3、容器要承得住重壓

　　噴槍出粉量不均勻

　　原　　因：1、供粉器不正常駐2、壓縮空氣壓力不穩3、輸粉管過長

　　解決方法：1、檢查供粉器是否積粉成堵塞2、加大壓縮空氣壓力與穩定性3、盡量減少輸粉管過長

　　工件邊角拉絲

　　原　　因：1、噴槍電壓過高

　　解決方法：1、適當調低電壓

　　漆膜脫落

　　原　　因：1、前處理品不干凈2、固化溫度時間不夠3、工件氧化膜未脫落

　　解決方法：1、工件前處理必須干凈2、遵照供應商提供的固化條件適當提高溫度或延長時間3、用砂紙打磨去除氧化膜

　　氣泡

　　原　　因：1、工件表面處理后、水份未徹底干燥2、工件不平滑留有空隙

　　解決方法：1、加強工件處理規程2、表面要打磨平滑

　　縮孔

　　原　　因：1、工件表面有油污2、工件表面不平3、不同廠家或者不同類型的粉末互相混合

　　解決方法：1、工件必須干凈2、工件表面打磨平滑3、清理干凈噴涂設備及回收裝置，避免混合不同粉末

　　涂膜表面硬度不夠

　　原　　因：1、烘烤時間或溫度不夠

　　解決方法：1、遵照供應商提供的固化條件適當提高溫度或延長時間

　　針孔

　　原　　因：1、輸出電壓偏高2、噴槍與工作距離太近3、涂層太厚

　　解決方法：1、把電壓高低2、噴槍適應遠離工作3、嚴格控制涂層厚度

　　涂層不均勻

　　原　　因：1、噴槍與工件的距離過近2、高壓靜電發生器電壓不穩2、粉末結團

　　解決方法：1、調整好工件與噴槍的距離2、調校高壓靜電發生器3、防止粉末結團

　　表面失光

　　原　　因：1、摻進新粉中的回收粉出現問題2、不同廠家或不同類型粉末混合

　　解決方法：1、暫停使用有問題的回收粉2、避免混合不同粉末

　　色差

　　原　　因：1、烘烤時間過長或過短，烘烤溫度過高或過低2、烘爐溫度局部異常

　　解決方法：1、參照供粉商提供的固化條件調校2、檢查烘爐加熱部件狀況

　　表面桔皮

　　原　　因：1、噴涂壓力太大，噴涂厚薄不均勻2、粉末結團，霧化程度差

　　解決方法：1、熟練掌握噴涂技術2、不使用結團粉末，調整噴槍出粉霧化程度

　　表面流掛

　　原　　因：1、噴涂過厚

　　解決方法：1、噴涂時掌握適當的厚度

　　表面起粉點

　　原　　因：1、工件處理不干凈留有塵粒2、重復使用的回收粉末

　　解決方法：1、工件表面應處理干凈2、回收粉過篩再用

　　粉未打火

　　原　　因：1、工件接地不好2、噴嘴與工件距離太近3、粉末密度過大

　　解決方法：1、檢查接地線2、工件與噴涂要保持一定距離3、減少輸粉氣壓

　　工件不上粉

　　原　　因：1、輸出電壓不足2、空氣壓力過大3、工件除銹不徹底4、工件接地不好

　　解決方法：1、升高輸出電壓2、調整氣壓3、徹底清潔工件表面4、檢查工件是否接地

　　噴槍堵塞

　　原　　因：1、粉末混入粗粒狀異物2、粉末在噴嘴處粘附硬化3、輸送粉大氣壓過低

　　解決方法：1、將粉末過篩2、噴嘴經常清冼3、加大輸粉氣壓

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